Главная страница | Историческая справка | Наши координаты | Условия работы | Работа | Карта сайта    
Технологии генерации и использования пара, проверенные временем!
Новости
Диагностика, Мониторинг и Инжиниринг пароконденсатных систем
Котлы, парогенераторы, котлы-утилизаторы
Оборудование пароснабжения
Паро-конденсатное оборудование Armstrong International
Конденсатоотводчики вскипающего конденсата
Конденсатоотводчики для стерильных производств
Воздухоотводчики паровых систем
Универсальные биметаллические конденсатоотводчики Velan
Конденсатоотводчики АрмКон
Регуляторы давления и температуры прямого действия
Пароохладители и охладительные установки
Водяные инжекторы форсуночные
Струйные эжекторы (пульверизаторы)
Эжекторы-смесители (пароохладители Вентури)
Абсорбционный пароохладитель
Оборудование пароспутников
Сепараторы пара, газа, воздуха
Поршневые вентили и шаровые краны Klinger
Конденсатоотводчики газового конденсата
Струйные технологии братьев Koerting
Измерительные приборы и системы TriMeter
Калибраторы расходов газа BIOS DryCal
Инструментальная техника Parker Hannifin
Котельная автоматика
Дисковые клапаны для абразивных и сыпучих сред EverLasting
Оборудование для нефтегазового комплекса
Cистемы мониторинга природных и техногенных объектов
Системы автоматического управления и регулирования климатических параметров
Поточный измеритель влажности сыпучих материалов Litronic
Семинары
Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем
Опросные листы
Полезные программы
-



Главная : Оборудование пароснабжения : Пароохладители и охладительные установки
 

Пароохладители и охладительные установки

Принцип действия

Охладительные установки (ОУ) служат целям приведения перегретого пара к состоянию насыщения при заданном рабочем давлении. Они могут быть или частью редукционно-охладительной установки, конструктивно выполненной как единое целое и выполняющей в одном корпусе путем регулируемой подачи воды (или конденсата) и снижение давления, и охлаждение пара,

или самостоятельным устройством.

При охлаждении перегретого пара объем воды, необходимый для приведения параметров пара к состоянию насыщения, определяется соотношениями:

Qw = Qst [(h1-h2) / (h2-hw)],

где Qw - массовый расход охлаждающей воды (кг/ч),
Qst - расход пара (кг/ч),
h1 - энтальпия охлаждаемого пара,
h2 - энтальпия охлажденного пара,
hw - энтальпия охлаждающей воды.

Объемный расход воды Gw зависит от удельной плотности S.G.(кг/дм3)

Gw = Qw /(S.G. x 1000) (m3/ч)

Отсюда, коэффициент расхода Кv регулирующего клапана

Kv = Gw (S.G./Дp)1/2

(Сv = 1,16 x Kv),

где перепад давления на регулирующем клапане равен Дp = Pw – Pst.

Принципиальным элементом в конструкции пароохладителя является способ “атомизации” (распыления) охлаждающей жидкости при ее вводе в паропровод.

Отличают следующие типы устройств впрыска (атомизации) охлаждающей воды в паропровод или пароохладителей.

  1. Водяные инжекторы форсуночные, в которых охлаждающая среда под высоким давлением подается на сопла и механически распыляется в паропровод (рис.1);
  2. Струйные эжекторы (пульверизаторы), в которых пар высокого давления служит для предварительного нагрева охлаждающей среды и доведения смеси до состояния «водного тумана» перед вводом в паропровод (рис.2);
  3. Эжекторы-смесители (пароохладители Вентури), в которых охлаждающая вода всасывается в паропровод на сужающем устройстве и смешивается с потоком пара при рабочем давлении (рис.3).

Инжекторный пароохладитель
Пульверизаторный пароохладитель
Пароохладитель Вентури
Рис. 1. Водяной инжектор
Рис. 2. Пульверизатор
Рис. 3. Смеситель V-cone-M

Эффект Вентури используется также в многочисленных конструкциях форсуночных пароохладителей (инжекторов), когда расширение паропровода за форсункой способствует более полному смешиванию пара с охлажденным потоком и ускорению охлаждения по длине паропровода.

Отдельный тип представляет абсорбционный пароохладитель, который обеспечивает охлаждение пара за пароохладителем до температуры насыщения. При этом потери давления на этом устройстве самые большие по сравнению с другими типами пароохладителей.

Основными показателями качества ОУ являются:

  • диапазон допустимых скоростей перегретого пара (max/min), в котором обеспечивается требуемое охлаждение перегретого пара;
  • длина прямолинейного участка паропровода после ОУ, необходимого для формирования гомогенной среды и измерения достоверной температуры охлажденного пара,
  • требуемое давление охлаждающей жидкости перед пароохладителем;
  • потери давления пара;
  • риск «обводнения» паропровода избыточной водой/конденсатом;
  • риски эрозии и тепловых напряжений стенок паропровода.

Механические инжекторы и струйные эжекторы требуют повышенного давления воды на входе, как правило, не менее чем на 0,5 МПа и на 0,35 МПа выше рабочего давления пара соответственно. Устройства критичны к наличию механических примесей в охлаждающей воде, подвержены высокому риску эрозии материалов при высоких давлениях и температурах среды.

Эжекторы-смесители Вентури, наоборот, работают при давлении воды, не превышающем давление пара в паропроводе. Это во многих случаях позволяет отказаться от повысительных насосных станций, а также от футеровки внутренней поверхности паропровода защитным материалом. Режим эксплуатации эжекторов-смесителей является облегченным, их срок службы существенно возрастает по сравнению с другими типами устройств.

Общей рекомендацией является монтаж термометра на расстоянии не меньше 10 м от места установки пароохладителя, где охлаждение пара достигается по всему объему.

Уставка по температуре пара в регуляторе должна быть не менее, чем на +5°С выше температуры насыщения, чтобы система регулирования ОУ работала в непрерывно модулируемом диапазоне температур.

В любой конструкции ОУ рекомендуется устанавливать за пароохладителем узел отвода избыточной воды - отстойник с диаметром равным диаметру паропровода (или составляющим 1/2" диаметра паропровода при DN > DN200) с автоматическим удалением конденсата.

Колено-отстойник конденсата
Рис.4 - Узел сбора и отвода конденсата




Все права на материалы, находящиеся на сайте www.energycontrol.spb.ru, охраняются в соответствии с законодательством Российской Федерации, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта гиперссылка (hyperlink) на http://www.energycontrol.spb.ru обязательна.


© АППЭК 2004.